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PLC在轮胎模电火花成型机中的应用下框锯机

2022-07-29

PLC在轮胎模电火花成型机中的应用(下)

PLC在轮胎模电火花成型机中的应用(下) 2011年12月10日 来源: 采用一组硬件高速计数器对编码器的反馈脉冲进行计数。FB-PLC的每组硬件高速计数器都有8种计数模式可供选择,我们选用了MD7,即输入信号为两路相位相差90°的脉冲信号,对两路信号的上升沿和下降沿分别计数,这样高速计数器就计数4个脉冲,如图2所示。原来编码器反馈的信号的精度为360°÷5400=0.067°,这显然达不到要求,但经过后继电路进行电平转换和PLC的4倍频电路细分后,在不增加任何硬件的前提下使编码器的分辨率提高到360°÷5400÷4=0.017°。在分度控制系统中,我们将编码器反馈的脉冲数与PLC计算出的目标脉冲数进行比较,如果反馈值小于或大于目标值,则说明工作台还没有到达目标位置,如果两值相等,则说明工作台已达到目标位置。用这种方法实现工作台位置的闭环控制。

(4) FBE-20MC是控制系统的核心器件,其输入输出信号分配如图2所示:

3.3 PLC程序流程图

PLC程序流程图如图3所示:

4控制系统合理性和可靠性设计

本轮胎模电火花加工仪虽然测控对象数量不多,机械结构也并不复杂,但工作台体积大,转动惯量大,电火花加工时干扰很大。要让它能够高精度、高可靠性地完的控制任务,同时为了能给操作人员带来方便,我们作了如下考虑:

(1)机械部分的合理设计

机械部分是控制系统的被控对象,是决定控制系统能否可靠工作的前提。我们采用了有合适过盈配合的蜗轮蜗杆传动结构,为工作台高回转精度和自锁提供了条件。

(2)良好的人机界面

触摸屏构成人机界面从画面、提示语句、色彩等方面给人以轻松、醒目的感觉;各控制画面的设计是以各控制功能集中为原则,操作简便;触摸屏上显示出各种设定参数和系统运行状态,操作人员易于了解系统工作状况,操作也方便。

(3)系统的抗干扰措施

该分度系统的控制器是选用高可靠性的PLC和传感器,从设备上保证了系统的可靠性;各控制柜在电路上完全隔离,各控制柜内模拟电路和数字电路也采取了分离屏蔽措施,尤其是电火花加工设备发出的电磁干扰;各控制柜也有良好的通风和散热措施。

5结束语

本文所述的轮胎模电火花加工仪的分度系统从2002年8月起已经应用于多套设备中,配备有本分度系统的电火花加工仪,在试运行期间和正常工作时,无论模具大小、轻重,分度系统都能控制工作台精确分度,用户反应效果非常理想,已经带来了很大的经济效益。

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