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中铝山西分公司燃煤效能监察助推降本增效

【铝道】2011年1至6月，中国铝业山西分公司通过对进厂煤和粉煤热值差情况进行效能监察，使热电新、老系统锅炉产汽平均原煤耗与2010年同期相比每吨分别下降21.72千克和3.28千克，降低采购成本1700多万元，打击不规范供应商，有效避免直接经济损失50余万元，唱响了效能监察助推降本增效之歌。

我们是光荣的煤检工，斗酷暑战严寒，战斗在一线。起早贪黑早习惯，披星戴月家常饭。

每周一，中国铝业山西分公司营销中心燃料科的晨会上，35名煤管员都会齐唱这首由他们自己填词创作的《煤检工之歌》。

201石墨烯产品亦难登大雅之堂0年11月2日,该公司实行了 单堆单烧 新机制滚子链，提出锅炉用煤采取分堆存放和使用模式，建立了按照产汽量和发电量给煤炭供应商结算费用的新的管理方式，堵塞煤炭进厂漏洞，降低成本。同时，对营销中心燃料检验科进行了整体轮岗，35名员工从各单位不同岗位调整到燃料检验科从事全新的工作。

起初，新进的35名员工对煤炭进厂的业务流程、检验标准、检验程序等工作环节不熟悉， 没有老师教，可以边学边干，但是心中一定要有对企业的一份。 经过两个多月的摸索，新进的35名员工用不服输的劲头渐渐进入了煤管员的角色。

记得2011年冬天，室外零下12度，装载机冻得几乎都不能继续工作了，我们却没有离开自己的岗位，坚持对每一堆所卸煤炭推堆取样，因为我们清楚，企业燃煤质量的好坏全都掌握在我们的手里，这直接关系到企业的经济效益，或者说，这不是一次简单的取样，而是一份沉甸甸的。 煤管员何风来深有感触的说。

，让我们义无反顾！ 强烈的心让燃料检验科35名员工立下了铮铮誓言：为了企业，为了自己，一定要坚守心中的那份庄严承诺！

我们是光荣的煤检珠链机工，为企业保生产，不怕苦和累，严把质量关。

2012年1月6日，恰逢进煤的日子，中国铝业山西分公司营销中心主干道两旁等待着依次排队进厂的煤炭车辆，宛如两条不断向前蠕动的长龙，分别向1号煤场和2号煤场的入口视觉传感器处缓缓移动。

在这里，一辆运煤车至少要经过一检、二检、取样、制样、编样、送样和化验等九道关口的层层检查和道道工序查验后才能进厂。

可是，煤检员还是从这个检钨钢铣刀验过程发现了问题。

较初仅靠眼观目测，或者只依靠技术中心检验，后来我们渐渐发现这样做远远不够。 一名煤管员说。

原来，个别供货商进厂时为了顺利通过煤检，经常再详细不过了把优质煤炭放下面，劣质放上面，等到卸煤之后，优质煤被翻倒在上层，劣质煤炭被倒在下层。依照原来的表层取样电子万能实验机的撕裂实验是为了求出撕裂如何准确的知道他的工作原理强度值法，只取到上层优质煤，根本检查不出整体煤质的优劣与否，造成屡次上当，这让检验科同志们很被动。